joomla templates top joomla templates template joomla
Поиск товаров  

303.3.112.241 - Гидромотор регулируемый аксиально-поршневой (Код: 303.3.112.241)

Цена: 47800 ₽
Количество:

Купить Гидромотор 303.3.112.241 можно у нас, цена приятно удивит, отправьте заказ или напишите сообщение!  На нашем сайте вы узнаете технические характеристики товара, его устройство!

Гидромотор 303.3.112.241 с рабочим объемом 112 см3 и шлицевым валом Д=45 мм (вращение вала реверсивное, ГОСТ 6033-80) и количество шлицов на валу 21 шт. Начиная с 2009 года выпускается более современная версия этого гидромотора с биметаллическим качающим узлом - 303.4.112.241. Увеличение максимального давление на 5ПМа, т.е. до 40 МПа (на серии 303.4)в противовес 35 МПа (на серии 303.3)

Применяемость гидромотора 303.3.112.241 к спецтехнике:  

• Экскаваторы типа ЭО-4225А-07, ЭО-4225А-06, ЕК-270, ЭО-43211, ЭО-6123; устанавливается в привод хода экскаватора ЭО-33211, 33211А и 33211К
• Валочно-пакетирующие машины: ЛП-19В, ВПМ, МЛ-119А, ВП-05; 
• Асфальтоукладчики: ДС-196, АГ-7,5, АК-7,5; 
• Погрузчики: ТО-27, ТО-28, ТО-18Б, ТО-18Д, Амкодор-322, Амкодор-208, ПК-032, ТМ-3А, ДЗ-133, ТО-49, ВП-0501, ТО-40С; 
• Строительная и коммунальная техника , шахтное оборудование; 
• Автокраны: КС-4574, КС-45719, КС-55713, КС-3575, КГС-28.01, КС-6476, КС-45716, КС-5476, КС-6973, КС-45717, КС-35714, КС-45717; 
• Дорожные катки: ВА-9, ВГ-12, ВГ-1202, ВА-9002, ВА-252, ВА-6122. 

303.3.112.241 описание

Гидравлический мотор 303.3.112.241 оснащен прочным алюминиевым корпусом, внутри которого имеется:

  • основной вал, устанавливаемый на 2 подшипника, шпоночные и шлицевые валы;
  • качающий узел, состоящий из латунного или стального блока цилиндров, рабочих поршней, шипа и сферического распределителя;
  • винты, ограничивающие рабочий объем;
  • крышка манжета, расположенная возле монтажного фланца, которая оснащена уплотнителем для герметичности корпуса изделия.

Агрегат может иметь датчик, определяющий частоту вращения. В блоке регулятора гидромотора присутствует поршень, золотниковая пара и крышка настройки. Он может иметь блок обратно-предохранительных клапанов и прополаскивания.

Основные технические параметры аксиально-поршневого гидромотора регулируемого типа модели 303.3.112.241

 303.3.112.241 Технические характеристики регулируемого аксиально поршневого гидромотора

Ограничения в эксплуатации гидромотора 303.3.112.241

Требования к гидросистемам

  1. Гидравлическая система должна оснащаться устройствами для контроля давления в магистралях выходного и входного типа и уровня температуры рабочей жидкости.
  2. Клапан предохранения следует настраивать на уровень давления менее максимально допустимого параметра на входе в размере 40 МПа.
  3. Нельзя допускать эксплуатацию оборудования с частыми перегрузками. Работа устройства при рабочем давлении в 40 МПа должна быть не дольше 10-12 секунд с перерывом в 10 и более минут.
  4. При температуре до -25ºC для уплотнения манжеты следует использовать материал FKM, а при -40ºC – NBR.

Требования к трубопроводам

  1. Сечение сливного и напорного трубопроводов должно совпадать с отверстиями гидромотора.
  2. Нужно проверить герметичность системы статическим давлением масла 1,6 Pмакс, что равно 50 МПа.
  3. Бак и корпус агрегата следует соединять трубопроводом дренажного типа диаметром 10 мм и более при рабочем объеме 112 см3/об с уплотнителями в виде резиновых колец.

Требования к маслу

Необходимо использовать масло на основе параметров из таблицы.303.3.112.241 Характеристика рабочей жидкости

Допустимые температурные режимы использования рабочих жидкостей гидравлического мотора модели 303.3.112.241

303.3.112.241 Допустимые температурные пределы

Основные типы рабочих жидкостей, рекомендуемых для эксплуатации

303.3.112.241 Рабочие жидкости рекомендуемые для применения

В процессе установки гидромашины необходимо придерживаться требований ГОСТ 13823, основных требований, касающихся фланцевых соединений (ГОСТ 19535), и требований безопасности ГОСТ 12.2.086. Кроме того, следует помнить о таких параметрах:

  • осевое смещение в соединяемых валах должно составлять не более 0,1 миллиметра;
  • параметр неплоскотности монтируемых поверхностей не должен превышать 0,05 миллиметра;
  • уровень шероховатости монтажной поверхности Ra должен быть не более 2,5 микрометров.

При осуществлении монтажа гидравлических машин обязательно стоит учитывать параметры предельных аксиальных и радиальных нагрузок на вал, указанные в таблице:                                                                                  схема воздействующих нагрузок

303.3.112.241 схема воздействующих нагрузок

Схема наиболее оптимального угла монтажа зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (на рисунке отражен срез со стороны вала устройства):

303.3.112.241 Допустимые радиальные и осевые нагрузки на вал 3

Важно: в процессе установки агрегата допустимо отклонение от указанных параметров монтажа зубчатой передачи в пределах 45°С.

Выбор любого другого угла установки, не вписывающегося в рекомендуемые пределы, следует согласовывать с заводом-производителем.

Расконсервацию гидравлической машины необходимо осуществлять за 12 и менее часов до ее монтажа на спецтехнику. Перед процессом установки устройства следует очистить его наружные поверхности от консерванта и удалить специальные транспортные заглушки. После этого нужно слить имеющуюся во внутренних полостях жидкость, повернув при этом вал примерно на 2-3 оборота.

Процесс соединения вала гидравлической машины с рабочим валом приводимого или приводного агрегата необходимо осуществлять с применением упругой муфты. Монтаж устройства проводится с учетом требований ГОСТ 21424-75.

Применение агрегата иного типа, осуществляющего передачу крутящего момента, является допустимым только после согласования с производителем.

Габаритно-присоеднительные размеры гидромотора 303.3.112.241 с регулятором по гиперболе с дополнительным негативным гидроуправлением

303.3.112.241 Гидромотор с регулятором по гиперболе303.3.112.241 гидромотор с регулятором по гиперболе с дополнительным негативным гидроуправлением

303.3.112.241 Исполнения вала

303.3.112.241 Расположение рабочих каналов

Основные рекомендации по монтажу устройства

При установке агрегата важны следующие параметры:

  • неплоскостность поверхности должна быть не более 0,03 мм;
  • смещение осей валов должно составлять не более 0,1 мм;
  • шероховатость поверхностей не должна быть свыше 2,5 мкм;
  • необходимо помнить о предельных радиальных и аксиальных нагрузках на вал и о рекомендуемом угле монтажа зубчатой передачи.

Вал гидравлического мотора с валом приводимого или приводного агрегата следует соединять упругой муфтой. Ее нужно насаживать с применением резьбового отверстия и соответствующего болта, установка шестерни с помощью ударов недопустима. Применение иных устройств необходимо согласовывать с производителем. Открытый монтаж вала предусматривает использование защиты манжетного уплотнителя от пыли и грязи.

303.3.112.241 Требования к монтажу

Рабочую полость гидромотора следует регулярно заполнять маслом. Перед первым запуском агрегата следует выпустить из его корпуса воздух через дренажный порт Т, имеющийся в верхней части устройства. Дренажную линию лучше всего проводить по схеме.

Монтаж дренажного тубопровода

303.3.112.241 Рекомендации по установке

Эксплуатация гидравлической машины

Последовательность действий работников предприятия в процессе использования гидравлической машины. До того, как приступить к работе, следует:

  • осуществить проверку контровки и затяжки резьбовых соединений;
  • заполнить гидросистему рабочей жидкостью через специальный заправочный элемент, оснащенный фильтрами для фильтрации с уровнем тонкости в 25 микрометров;
  • проконтролировать уровень масла в баке;
  • залить в полость гидравлической машины масло;
  • осуществить пробный запуск устройства без нагрузки, после чего прогреть рабочую жидкость путем холостого перемещения рабочего узла с частотой вращения вала в пределах от 700 до 900 об/мин.

Для осуществления контроля работоспособности гидравлической машины в процессе ее работы следует отслеживать:

  • отсутствие посторонних звуков и стуков в агрегате;
  • уровень масла в баке;
  • параметры давления в гидравлической системе;
  • уровень температуры масла;
  • герметичность всех соединительных узлов и элементов;
  • неиспользование устройства в режиме с постоянными перегрузками.

При рабочем давлении 35 МПа (или 40 МПа для модели 310.4...) эксплуатационный период в требуемом диапазоне температур масла не должен составлять свыше 10-12 минут? при интервале 10 и более минут.

Как правильно осуществить замену манжетного уплотнителя?

  • демонтировать изделие с использованием отверстия квадратной формы, имеющегося на фланце, слив рабочую жидкость;
  • поставить гидравлическую машину в вертикальное положение с валом, направленным вверх, удалив стопорный элемент и сняв с корпуса устройства крышку;
  • удалить с шейки вала масло и грязь, проверив наличие вмятин или забоин, после чего нанести смазочную консистентную смесь;
  • промыть маслом крышку и манжеты;
  • убедиться в достаточном уровне эластичности воротника манжет, целостности пружинного кольца и кромок манжет, и в случае необходимости заменить их;
  • установить в корпус изделия обработанное маслом кольцо из резины;
  • надеть втулку конусной формы на шлицевую часть вала с целью защиты кромки манжет, установив на место крышку;
  • поставить стопорное кольцо;
  • проверить внешний вид и состояние нового уплотнителя после первого запуска оборудования в работу.
 

 

 

Цена: 47800 ₽
Количество:

Адрес “СХ-Гидралика”: г. Челябинск, ул. Шарова, д. 73      Телефон:  +7 (951) 454-78-00       E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.